ວິທີການຕິດຕັ້ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟສູນກາງ

ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສາຍໄຟໜຶ່ງເສັ້ນ ແລະ ສາຍໄຟອີກເສັ້ນໜຶ່ງເອີ້ນວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວນຳ, ການສນວນ, ການຜະນຶກ ແລະ ການຮັກສາ.

(1) ການຮ້ອງຂໍພື້ນຖານສຳລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກາງ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກາງ ແລະ ຫົວຂົ້ວຕໍ່ສາຍໄຟຂອງສາຍໄຟແມ່ນຈຸດອ່ອນໃນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງສາຍໄຟ, ສະນັ້ນຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການໃນການເລືອກ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ. ໂຄງສ້າງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກາງຂອງ 10kV ແລະ ຕ່ຳກວ່າແມ່ນຄືກັນ. ເຊັ່ນດຽວກັບຂົ້ວຕໍ່, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສີ່ພາກສ່ວນຄື: ການເຊື່ອມຕົວນຳທາງແບບຢຸດນິ້ງ, ການເສີມສ້າງລະດັບມິຕິ, ການກັນນ້ຳ ແລະ ການປະທັບຕາ, ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາກົນຈັກ. ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ກາງໃນປັດຈຸບັນແບ່ງອອກເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

① ການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວນຳທີ່ດີເລີດ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໂດດເດັ່ນລະຫວ່າງແກນສາຍໄຟ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສຳຜັດຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ໝັ້ນຄົງ.
② ການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງມີໂຄງສ້າງປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພໃນໄລຍະຍາວຂອງສາຍເຄເບີ້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ, ແລະມີຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ.
③ ການຜະນຶກທີ່ດີເລີດ.
④ ການຮັກສາກົນຈັກດີກວ່າ. ເປືອກໂລຫະຂອງຂໍ້ຕໍ່ກາງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັກສາການກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການຮັກສາກົນຈັກຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່.

(2) ປະເພດຂອງຂໍ້ຕໍ່ກາງ: ຂໍ້ຕໍ່ກາງຂອງສາຍໄຟຂະໜາດ 10kV ແລະຕ່ຳກວ່າມີປະເພດເຊື່ອມເຫຼັກ, ປະເພດເຊື່ອມເຫຼັກແບບຕໍ່ກົ້ນ, ປະເພດທໍ່ໂລຫະປະສົມຕະກົ່ວ (ທອງແດງ) ຫຼື ອາລູມິນຽມ, ພາດສະຕິກ, ການຫລໍ່ຢາງອີພອກຊີ ແລະ ຮູບແບບອື່ນໆ. ໃນປະຈຸບັນ, ກ່ອງຕິດຕໍ່ກາງທີ່ເຮັດດ້ວຍຕະກົ່ວ (ທອງແດງ) ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະ ກາວກັນຄວາມຮ້ອນຖືກຖອກໃສ່ໃນກ່ອງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໃນການປະທັບຕາກັນນ້ຳ ແລະ ການຊົດເຊີຍການກັນຄວາມຮ້ອນ.

(3) ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານປົກກະຕິຂອງຂໍ້ຕໍ່ສູນກາງການຜະລິດ (ລວມທັງຫົວຂົ້ວ): ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານຂອງຂໍ້ຕໍ່ສູນກາງການຜະລິດ ແລະ ຫົວຂົ້ວໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄືກັນ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມໄລຍະຄື: ການກະກຽມກ່ອນການຜະລິດ, ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການທົດລອງຫຼັງການຜະລິດ.

①ວຽກງານກະກຽມກ່ອນການຜະລິດ: ກວດສອບວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຄົບຖ້ວນຕາມແບບແຜນຫຼືບໍ່. ທຸກຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບນ້ຳມັນສາຍໄຟຕ້ອງໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳມັນສາຍໄຟທີ່ມີຄຸນນະພາບ; ສາຍໄຟຕ້ອງຊຸ່ມ, ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງຍອມຮັບວ່າບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ໃນຊັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ມັນ.
② ຂະບວນການຜະລິດຄວນປະກອບມີ: ເລື່ອຍສາຍໄຟທີ່ຍັງເຫຼືອອອກ; ຕັດເປືອກນອກຂອງສາຍໄຟອອກຕາມຄວາມຍາວຂອງຫົວສາຍໄຟ, ເອົາຢາງມະຕອຍອອກ, ແລະ ຮັກສາພື້ນຜິວໂລຫະໃຫ້ສະອາດ; ຕາມຄວາມຍາວຂອງຫົວສາຍໄຟ, ລອກໂລຫະອອກຕາມຄວາມຍາວຂອງຫົວສາຍໄຟດ້ວຍມີດລອກອາລູມິນຽມ. ເອົາຊັ້ນເຄິ່ງຕົວນຳອອກຈາກພື້ນຜິວສນວນອອກ; ການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວນຳ; ຫໍ່ฉนวน ຫຼື ເພີ່ມການສນວນ; ເປືອກເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ, ສຳລັບການປະທັບຕາ; ຖອກฉนวน, ຢາງປະທັບຕາກັນນ້ຳ (ຢາງມະຕອຍ, ຢາງອີພອກຊີ, ແລະອື່ນໆ).
③ການທົດລອງ: ການທົດລອງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ.