ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນສະຫຼັບໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ

ທ່ານສາມາດຮູ້ໄດ້ວ່າຜະລິດຕະພັນໃໝ່ທຸກຢ່າງຈະຖືກເຜີຍແຜ່ຢູ່ທີ່ນີ້, ແລະ ເປັນພະຍານເຖິງການເຕີບໂຕ ແລະ ນະວັດຕະກໍາຂອງພວກເຮົາ.

ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນສະຫຼັບໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ

ວັນທີ: 23-08-2021

ໜຶ່ງ. ພາບລວມຂອງໂຄງການ

ອຸປະກອນສະຫຼັບໄຟຟ້າ KYN18A-22 10kV ທັງໝົດ 16 ດ້ານ ແລະ ອຸປະກອນສະຫຼັບໄຟຟ້າ KYN18A-22 35KV ຈຳນວນ 12 ດ້ານ ໄດ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບໂຄງການສະຖານີຍ່ອຍ 110kvXX ໄລຍະທີ I.

ສອງ. ພື້ນຖານການກໍ່ສ້າງ

1. ແບບແຜນການກໍ່ສ້າງຂອງສະຖາບັນອອກແບບ

2. ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຍອມຮັບຕູ້ ແລະ ສາຍໄຟສຳຮອງໃນວິສະວະກຳຕິດຕັ້ງໄຟຟ້າ

3. ມາດຕະຖານສຳລັບການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະເມີນຜົນວິສະວະກຳສາຍສົ່ງ ແລະ ການຫັນປ່ຽນພະລັງງານ 110KV-500KV ພາກທີ II: ວິສະວະກຳຕິດຕັ້ງໄຟຟ້າຂອງການຫັນປ່ຽນພະລັງງານ

4, “ກົດລະບຽບກ່ຽວກັບວຽກງານຄວາມປອດໄພໃນການກໍ່ສ້າງພະລັງງານໄຟຟ້າ”

5. ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ

ອັນທີສາມ, ເຄື່ອງມືຫຼັກ

ເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ຄ້ອນຕີ, ແຖບເຫຼັກ, ລູກກິ້ງ, ສາຍລວດ, ປະແຈ, ລົດມືພິເສດ, ເຄື່ອງມືເຊື່ອມ

ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ: ໝວກກັນກະທົບ, ສາຍແອວນິລະໄພ, ຖົງມືປ້ອງກັນ, ເຄື່ອງປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຖົງມືຊ່າງເຊື່ອມ, ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ, ເຄື່ອງດັບເພີງຜົງແຫ້ງ

ສີ່. ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການ, ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ມາດຕະຖານ

ຂະບວນການໄຫຼວຽນ

ຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ມາດຕະຖານ

I. ການກະກຽມສຳລັບການກໍ່ສ້າງ1. ການມອບໂອນ ແລະ ການຍອມຮັບວິສະວະກຳໂຍທາ ກວດສອບວ່າການກໍ່ສ້າງໂຍທາໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ແລະ ດຳເນີນການວີຊາມອບໂອນ.

2. ແກະອອກ ແລະ ກວດສອບອຸປະກອນ

ການແກະກ່ອງອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການເຂົ້າຮ່ວມຈາກບໍລິສັດວັດສະດຸ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໄຟຟ້າ.

3, ການປະມວນຜົນ ແລະ ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ລູກກິ້ງ

(1) ດ້ວຍຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຜະລິດເຫຼັກ 0.5 ມມ ~ 2 ມມ

② ກະກຽມລູກກິ້ງ

4. ກວດສອບເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງ ແລະ ກຳນົດແຜນການຍົກທີ່ເໝາະສົມ

5. ການກະກຽມຫ້ອງແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າ

① ທຳຄວາມສະອາດພື້ນດິນຂອງຫ້ອງແຈກຢາຍ

(2) ອີງຕາມຮູບແຕ້ມທີ່ມີເສັ້ນໝຶກອອກຈາກແຕ່ລະຖັນຂອງເສັ້ນຕູ້ ແລະ ເສັ້ນປາຍ.

 

(1) ປະຕູຫ້ອງແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ຝາ, ໂຮງຕົກແຕ່ງຄວນຈະສຳເລັດ, ພື້ນດິນຄວນລຽບ. ການຕິດຕັ້ງເຫຼັກພື້ນຖານແມ່ນແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ແລະ ມີປະສົບການທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ① ຮູບແບບ ແລະ ປະລິມານອຸປະກອນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງແບບແຕ້ມ.

② ອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບດີໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະອຸປະກອນເສີມ ແລະ ອາໄຫຼ່ແມ່ນຄົບຖ້ວນ ແລະ ຄົບຖ້ວນ.

③ ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການກ່ອນໂຮງງານຄົບຖ້ວນ.

ຂະໜາດຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນປະມານ 40 ມມ × 50 ມມ, ແລະ ຈຳນວນຄວນຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການກໍ່ສ້າງ.

ກະກຽມທໍ່ເຫຼັກຂະໜາດ 1500 ມມ φ50 ຈຳນວນແປດທໍ່.

① ເສັ້ນທາງຂົນສົ່ງຄວນຮາບພຽງ ແລະ ບໍ່ມີອຸປະສັກ.

② ທ່າຍົກຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະໜາດຂອງຕູ້.

ຫ້າມບໍ່ມີຂີ້ຕົມເຊື່ອມ, ຊີມັງ ແລະ ສິ່ງຂອງອື່ນໆ ທີ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການຕິດຕັ້ງຕົວຕູ້ໃສ່ເຫຼັກຖານ.

ສາຍສຸດທ້າຍຂອງສີ່ແຖວຂອງຕູ້ຄວນຈະຫຼິ້ນໃນເວລາດຽວກັນ.

(2) ເສັ້ນສີດຳແມ່ນຈະແຈ້ງ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຂູດ. ໃຊ້ເທບວັດແທກເຫຼັກ 30 ແມັດເພື່ອກວດສອບວ່າເສັ້ນນັ້ນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດໃນຮູບແຕ້ມ.

ສອງ, ການຂົນສົ່ງຕູ້ສະວິດ, ການຍົກ1. ຫຼັງຈາກຂົນສົ່ງຕູ້ສະວິດໄປຍັງສະຖານທີ່ແລ້ວ, ມັນຕ້ອງຖືກຍົກຂຶ້ນໄປຫາຫ້ອງແຈກຢາຍຕາມລຳດັບການຕິດຕັ້ງ.

2. ເມື່ອລົດເຂັນສະວິດ ແລະ ຕູ້ສະວິດມາຮ່ວມກັນ, ຄວນຍ້າຍລົດເຂັນອອກ ແລະ ວາງໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການກໍ່ສ້າງ.

3. ຍ້າຍຕູ້ສະວິດໄປຫາຕຳແໜ່ງຕິດຕັ້ງດ້ວຍລົດພ່ວງພິເສດ ຫຼື ລູກກິ້ງ.

(1) ໃນຂະບວນການຂົນສົ່ງ, ການຂັບຂີ່ຍານພາຫະນະຄວນຈະໝັ້ນຄົງ, ລົດທີ່ປະທັບຕາມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆບໍ່ສາມາດເສຍຫາຍໄດ້.

(2) ການຍົກແມ່ນປະສານງານໂດຍອຸດສາຫະກໍາຍົກ ແລະ ການບັນຊາການແບບລວມສູນ.

① ໃຊ້ລົດຂົນສົ່ງພິເສດເພື່ອຍ້າຍລົດສະຫຼັບ.

② ລົດເຂັນສະວິດຖືກວາງໄວ້ຢູ່ໃຈກາງ ແລະ ປົກດ້ວຍຜ້າພາດສະຕິກເພື່ອປ້ອງກັນ.

ຕູ້ສະວິດຕ້ອງຖືກວາງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແບບແຕ້ມ.

3. ຕູ້ສະວິດຖືກຕັ້ງ ແລະ ຕິດຕັ້ງແລ້ວ1. ຍ້າຍແຜ່ນທຳອິດຢູ່ປາຍຂອງເກຍສະວິດດ້ວຍລູກກິ້ງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ແຖບເຫຼັກ, ເພື່ອໃຫ້ຂອບຕູ້ສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນໝຶກຢ່າງສົມບູນ. ອີກເທື່ອໜຶ່ງດ້ວຍການວັດແທກການຕົກຂອງເສັ້ນຕັ້ງຂອງມັນ, ບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ໃນສີ່ມຸມລຸ່ມຕູ້ໃຫ້ເພີ່ມແຜ່ນເຫຼັກທັງໝົດ, ຫຼັງຈາກບັນລຸຄວາມຕ້ອງການແລ້ວ, ຕົວຕູ້ ແລະ ການເຊື່ອມເຫຼັກພື້ນຖານຈະຖືກຕິດຕັ້ງແລ້ວ.2. ໃຊ້ວິທີດຽວກັນຂ້າງເທິງເພື່ອຕັ້ງຕູ້ສຸດທ້າຍຂອງເສົານີ້ໃຫ້ຕົງ, ແຕ່ຢ່າເຊື່ອມໃຫ້ແໜ້ນກ່ອນ, ດຶງເສັ້ນຢູ່ທາງໜ້າຂອງສ່ວນກາງ ແລະ ສ່ວນເທິງຂອງສອງຕູ້ທຳອິດ ແລະ ຕູ້ສຸດທ້າຍ, ເພື່ອໃຫ້ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນ ແລະ ຕູ້ປະມານ 4-5 ຊມ, ແລະ ໃຊ້ເສັ້ນເປັນຈຸດອ້າງອີງເພື່ອຕັ້ງຕູ້ເສົາໃຫ້ຕົງ.

3, ຈາກດ້ານທີສອງຂອງຕູ້, ແຕ່ລະດ້ານຂອງຕູ້ຫັນໄປຫາຊື່, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານຂ້າງແລະຄົງທີ່, ສຸດທ້າຍເອົາເຊືອກອອກ, ປາຍຕູ້ເພື່ອຊອກຫາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊື່ອມຕໍ່ແລະຄົງທີ່.

4. ຈັດລຽນ ແລະ ແກ້ໄຂແຖວທີສອງຫາທີສີ່ຂອງຕູ້ດ້ວຍວິທີການຂ້າງເທິງ.

(1) ຄວາມສູງຂອງຕູ້ ≤ 1.5/1000h, H ແມ່ນຄວາມສູງຂອງຕູ້.

(2) ຄວາມຍາວຂອງຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຕູ້ແມ່ນ 20 ~ 40 ມມ.

ຫ້າມແຕະຕ້ອງສາຍຢ່າງເດັດຂາດ, ເມື່ອແຕະຕ້ອງແລ້ວຕ້ອງໄດ້ກວດສອບຄືນໃໝ່.

(2) ຄວາມຜິດພາດດ້ານລະດັບຂອງດ້ານເທິງຂອງສອງຕູ້ທີ່ຢູ່ຕິດກັນແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 1.5 ມມ, ແລະ ຄວາມຜິດພາດດ້ານລະດັບຂອງດ້ານເທິງຂອງຕູ້ແຖວແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 4 ມມ.

(3) ຄວາມຫຍາບຂອງຂອບຕູ້ສອງອັນທີ່ຢູ່ຕິດກັນຄວນຈະເປັນ 0, ເຂົ້າໄປໃນແຖວຂອງຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຕູ້ ≤4mm.

(4) ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຕູ້ແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 1.5 ມມ.

(5) ຕົວຍຶດທັງໝົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍສັງກະສີ, ແລະຄວາມຍາວຂອງຕົວຍຶດທີ່ເປີດອອກດ້ວຍນັອດແມ່ນຄືກັນ, ລະຫວ່າງ 2-5 ຕົວຍຶດ.

Iv. ການເຊື່ອມຕໍ່ລົດເມ1. ກວດສອບວ່າລາຍລະອຽດ ແລະ ປະລິມານຂອງລົດເມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ວ່າລຳດັບໄລຍະ ແລະ ໄລຍະຂອງສາຍທີ່ເຂົ້າມາສອງສາຍນັ້ນສອດຄ່ອງກັນ2, ຜ່ານລົດເມ

3, ການເຊື່ອມຕໍ່ລົດເມ

4. ກວດສອບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງລົດເມ ແລະ ພື້ນດິນ

ຂະບວນການຜະລິດ busbar ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການກວດກາມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດສະເພາະ.

② ລຳດັບໄລຍະຂອງລົດເມຖືກໝາຍໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

① ແຮງຄວນຈະເປັນເອກະພາບ, ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ອ່ອນໂຍນ.

② ໜ້າຜິວລົດເມທີ່ຊ້ອນກັນຖືກຈຸ່ມລົງໃນເຫຼົ້າດ້ວຍຜ້າຂາວເພື່ອເຊັດໃຫ້ສະອາດ, ແລະ ທານ້ຳມັນເຊື້ອໄຟໃຫ້ທົ່ວ.

(1) ສະກູຍຶດທັງໝົດຕ້ອງເປັນສັງກະສີ. ແຜ່ນຮອງຮາບ ແລະ ແຜ່ນຮອງສະປິງແມ່ນຄົບຊຸດ.

(2) ການກວດກາແຮງບິດດ້ວຍປະແຈແຮງບິດຄວນຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງຂໍ້ກຳນົດສະເພາະ.

ໄລຍະຫ່າງຂອງລົດເມ 6kV ຫາພື້ນດິນ ແລະ ລະຫວ່າງໄລຍະຕ່າງໆຄວນຈະຫຼາຍກວ່າ 100 ມມ.

ຫ້າ. ການກວດກາສາຍດິນຂອງຕູ້

(1) ຕູ້ໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຫຼັກຊ່ອງພື້ນຖານຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື.

(2) ສະກູຕໍ່ດິນທີ່ປະຕູຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບຕົວຕູ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍຕົວນຳອ່ອນທີ່ຕິດຕັ້ງມາພ້ອມກັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າເພື່ອເປີດປະຕູ.

6. ກວດສອບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂອງອຸປະກອນສະວິດ1, ການກວດກາຮູບລັກສະນະຂອງຕູ້ສະວິດ2, ເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກລົດເພື່ອກວດສອບການກະທຳທາງກົນຈັກ ແລະ ການລັອກ, ການກວດສອບມີດຕໍ່ດິນ ແລະ ການກະທຳ ແລະ ການລັອກ. ① ບໍ່ມີການກຳຈັດສີ ແລະ ສະໜິມເທິງໜ້າໂຕະ

② ສະກູຍຶດທັງໝົດແມ່ນຄົບຖ້ວນ, ຄົບຖ້ວນ ແລະ ແໜ້ນໜາ.

③ ຕູ້ມີອຸປະກອນໄຟສ່ອງສະຫວ່າງຄົບຊຸດ.

(1) ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລໍ້ລາກລົດເຂັນ ແລະ ລາງລົດໄຟແມ່ນສະເໝີພາບກັນ, ແລະ ລົດເຂັນແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຍູ້ ແລະ ດຶງໂດຍບໍ່ຕ້ອງແກວ່ງ.

(2) ກະດານແຍກຄວາມປອດໄພມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເປີດ ແລະ ປິດ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໜີບ.

(3) ລົດເຂັນ ແລະ ເຄື່ອງມືຕໍ່ດິນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງມືຕໍ່ດິນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ຄຳແນະນຳແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

7. ກວດສອບອົງປະກອບໄຟຟ້າຂອງຕູ້ສະວິດ1. ກວດສອບການຕິດຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດຂອງການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າຕ່າງໆ, ແລະລໍາດັບການເປີດ-ປິດແມ່ນເປັນບວກ Indeed.2. ກວດສອບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ມີຊີວິດແລະພື້ນດິນ.

3. ກວດສອບວ່າສາຍໄຟສຳຮອງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າອົງປະກອບຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບຕາມແບບແຜນການກໍ່ສ້າງຫຼືບໍ່.

ທານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນສີແດງໃສ່ຈຸດຕິດຕໍ່. ກວດສອບຮອຍແຫວ່ງຂອງຈຸດຕິດຕໍ່. ຮອຍແຫວ່ງຄວນຈະໂປ່ງໃສ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.

① ໄລຍະທາງບາງສ່ວນຈາກພື້ນດິນ ≥100 ມມ.

(2) ໄລຍະຫ່າງຂອງສ່ວນທີສອງກັບພື້ນດິນແມ່ນຫຼາຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 4 ມມ.

ໃຊ້ມັລຕິມີເຕີ ຫຼື ໄຟທົດສອບເພື່ອກວດສອບວ່າສາຍໄຟໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລ້ວ.

② ການຕັ້ງຄ່າອົງປະກອບຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ.

5. ການວິເຄາະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ

ບໍ່.

ຂະບວນການໄຫຼວຽນ

ການວິເຄາະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ

ມາດຕະການປ້ອງກັນ

1

 

ການກະກຽມການກໍ່ສ້າງ

①ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການກວດກາການແກະກ່ອງ. ② ໃຊ້ຕະປູຕອກຕີນໃສ່ກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນ. ①ເມື່ອອຸປະກອນຖືກແກະກ່ອງ, ການກະ ທຳ ຄວນຈະອ່ອນໂຍນແລະຫ້າມບໍ່ໃຫ້ແຕະຕ້ອງອຸປະກອນດ້ວຍແຖບເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

2

ການຂົນສົ່ງສິ່ງກີດຂວາງ

①ອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

②ເມື່ອອຸປະກອນກຳລັງເຄື່ອນທີ່, ຄົນຈະຖືກຕຳ ຫຼື ຕີນຂອງເຂົາເຈົ້າແຕກ.

③ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍົກ.

① ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ໃຫ້ໃຊ້ເຊືອກສີນ້ຳຕານເພື່ອປິດລົດໃຫ້ແໜ້ນ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະ ວາງຢາງ ຫຼື ຜ້າປູຟາງໄວ້ທີ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖາດ.

② ເມື່ອຕ້ອງການຍ້າຍຕູ້, ກຳລັງຄົນຄວນຈະພຽງພໍ ແລະ ມີຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການບັນຊາ.

③ອຸປະກອນຍົກ ແລະ ເຊືອກລວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ ແລະ ມີຄຸນນະພາບ, ແລະ ການຍົກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊີ້ນຳໂດຍພະນັກງານເຄນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

3

ການຕິດຕັ້ງແຜງ

① ຮູຕ່າງໆໃນສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ພະນັກງານລົ້ມລົງ.

② ຕົກຈາກບ່ອນສູງໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງຫລັງຄາ.

③ ການໄໝ້ ແລະ ອຸບັດຕິເຫດໄຟໄໝ້ຂອງພະນັກງານໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມໄຟຟ້າ.

① ຄວນເພີ່ມຮົ້ວຊົ່ວຄາວ ແລະ ປ້າຍເຕືອນໄພໃສ່ແຜ່ນປິດທີ່ຕ້ອງໄດ້ປິດບັງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ພະນັກງານກໍ່ສ້າງຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຮູຕ່າງໆໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ແລະ ພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູ ແລະ ປົກປິດທັນທີຫຼັງຈາກສຳເລັດ.

② ພະນັກງານກໍ່ສ້າງຫລັງຄາຄວນໃສ່ສາຍແອວນິລະໄພຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

③ຄວນປ້ອງກັນຕົວເອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໄຟຟ້າ, ຄວນເພີ່ມຜ້າແອດສະເບສຕອສເພື່ອແຍກບ່ອນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບສາຍໄຟ ແລະ ສາຍເຄເບີ້ນ, ແລະ ຄວນມີອຸປະກອນດັບເພີງຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

④ ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟສຳລັບການກໍ່ສ້າງຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ແລະ ການກວດກາການກັນຄວາມຮ້ອນຄວນເຮັດກ່ອນທີ່ຈະນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ.

4

ການຕິດຕັ້ງລົດເມ

① ມີຄົນໄດ້ຮັບບາດເຈັບເມື່ອລົດເມຖືກເຊືອກມັດ.

② ເມື່ອຂັນສະກູໃຫ້ແໜ້ນ, ມັນຈະເຈັບແຂນ.

①ມີກຳລັງຄົນພຽງພໍສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ລົດເມ, ມີບັນຊາການແບບລວມສູນ, ມີກຳລັງທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ອ່ອນໂຍນ, ແລະ ມີຖົງມືປ້ອງກັນ.

② ແຮງຂອງສະກູທີ່ແຂງແຮງຄວນຈະສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະຄວນໃສ່ຖົງມືປ້ອງກັນ.

5

ກວດສອບສ່ວນກົນຈັກຂອງເຄື່ອງປ່ຽນສັນຍານ

ການກະທຳຂອງອຸປະກອນກົນຈັກເຮັດໃຫ້ຄົນເຈັບ

①ຄຸ້ນເຄີຍກັບປະສິດທິພາບກົນຈັກຂອງຕູ້ສະວິດ ແລະ ເປັນແມ່ບົດໃນຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານ.

② ກວດສອບວ່າຕົວຍຶດທັງໝົດໄດ້ຖືກຮັດແໜ້ນແລ້ວ ແລະ ບໍ່ມີການວ່າງ.

ຫົກ, ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ

1. ເມື່ອເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ໃຫ້ໃສ່ໝວກກັນກະທົບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຫຼັງຈາກດື່ມເຫຼົ້າແລ້ວ.

2. ເມື່ອຂົນສົ່ງອຸປະກອນສະຫຼັບ, ຄວນໃຊ້ເຊືອກປາມເພື່ອປິດຜະນຶກລົດໃຫ້ແໜ້ນໜາ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຄົນ ແລະ ສິນຄ້າຢູ່ໃນລົດຄັນດຽວກັນຢ່າງເດັດຂາດ.

3. ເມື່ອຍົກຕູ້ສະວິດ, ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຢືນຢູ່ໃຕ້ວັດຖຸທີ່ຍົກຂຶ້ນຢ່າງເດັດຂາດ.

4, ເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການສ້າງການປົກປ້ອງສ່ວນບຸກຄົນ, ເຮັດ "ສາມຢ່າງທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ".

5. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງຕູ້ແລ້ວ, ຫ້ອງແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າຄວນປິດ ແລະ ລັອກໄວ້.

6, ບໍ່ມີໄມ້ບັນທັດໃດສຳຄັນ, ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ "ຄວາມປອດໄພ".

ເຈັດ, ບັນຫາການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່

1. ຫຼັງຈາກຮື້ກ່ອງບັນຈຸຂອງຕູ້ເກັບມ້ຽນແລ້ວ, ພວກມັນຄວນໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດໃຫ້ທັນເວລາ ແລະ ນຳມາຣີໄຊເຄີນໂດຍບໍລິສັດໃຫ້ເຊົ່າ.

2. ຫົວເອເລັກໂຕຣດຄວນຖືກເກັບກຳໄດ້ທຸກເວລາໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດແລ້ວ, ຄວນກວດສອບຫົວເອເລັກໂຕຣດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວນໄດ້ຮັບເອເລັກໂຕຣດໃໝ່. ຫົວເອເລັກໂຕຣດຄວນຖືກສົ່ງຄືນໃຫ້ບໍລິສັດວັດສະດຸ.

3. ເມື່ອທາສີຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຄວນວາງຜ້າພາດສະຕິກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີຕົກລົງພື້ນດິນ. ແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ເປື້ອນດ້ວຍສີ, ຖັງສີທີ່ຖືກປະຖິ້ມ, ແປງ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອແຂງອັນຕະລາຍອື່ນໆ ຕ້ອງໄດ້ເກັບກຳ ແລະ ສົ່ງໄປຍັງສະຖານທີ່ຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອແຂງອັນຕະລາຍຂອງບໍລິສັດ.

4, ການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຖົງມື ແລະ ຝາປິດປ້ອງກັນຄວນໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກລັງສີ ແລະ ການເຜົາໄໝ້.

5, ການກໍ່ສ້າງແຕ່ລະຄັ້ງສຳເລັດ, ຂີ້ເຫຍື້ອໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຈະຖືກກຳຈັດອອກ, ແລະ ເກັບກຳໃສ່ກ່ອງຂີ້ເຫຍື້ອແຂງທີ່ບໍ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້, ເພື່ອບັນລຸ “ວຽກງານ, ວັດສະດຸ, ສະຖານທີ່ສະອາດ”.

6. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມການໃຊ້ພະລັງງານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ແລະ ຢຸດການສະໜອງພະລັງງານໃນການກໍ່ສ້າງໃຫ້ທັນເວລາຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງແຕ່ລະຄັ້ງ.

7. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງຖາດແລ້ວ, ຄວນປົກດ້ວຍຜ້າພາດສະຕິກເພື່ອປ້ອງກັນມົນລະພິດຂັ້ນສອງ.